产生型直线振动筛筛面上煤块堆积过厚现象的主要原因为:
安装直线振动筛时,按振动筛厂家设计要求控制的筛面倾角为0°,检查时重新在全长范围内校核水平,震动筛供应,发现入料侧略低0. 5°左右。分析认为,煤块缓慢通过角钢时的倒退与此角度有一定关系。角度和阻力造成了出料障碍,因而导致筛面大量物料堆积而影响振幅,而振幅下降又影响到筛分效率和处理能力,从而导致振动筛工况恶劣、能力不足,经常发生故障,震动筛厂,严重制约了系统正常生产。
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当不锈钢直线振动筛下筛而物料铺满时,该设备承重在1000kg,震动筛厂家,再加上比原来多了一个筛而的负荷,不锈钢振动筛总承重**过2500kg,在11 mm的振幅下,将所有势能作用在轴承上,对轴承来说使用条件恶化。
分析设备运转状况记录,震动筛,设备运行温度一自比原厂交付使用后的5 600h平均高5-15℃。维修女装后运行48h左右,振动筛轴承箱就开始漏油,操作工补加润滑油。每次出现故障前,轴承座间距在2 100mm以上的不锈钢直线振动筛两端,温度同时升高到90~110℃,且总是发生在不锈钢直线振动筛轴承抱死之前24h左右。
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